Un forno tubolare rotante inclinato è un dispositivo utilizzato per riscaldare e trattare materiali. È composto da un tubo rotante inclinato in cui una varietà di materiali può essere riscaldata e trattata. L'angolo di inclinazione del tubo rotante è solitamente regolabile, il che aiuta a controllare la velocità e l'uniformità del movimento del materiale durante il processo di riscaldamento.

Questo equipaggiamento è ampiamente utilizzato nei settori della chimica, della metallurgia e della scienza dei materiali ed è particolarmente adatto per i processi che richiedono il trattamento di materiali solidi ad alte temperature. Ad esempio, può essere utilizzato per processi come calcinazione, sinterizzazione, decomposizione e sintesi. Le caratteristiche progettuali del Forno Tubolare Rotante Inclinato consentono al materiale di essere riscaldato uniformemente e trattato in modo continuo durante il processo di riscaldamento, contribuendo ad aumentare la produttività.

Le principali caratteristiche dei forni tubolari da laboratorio includono:

1. Struttura tubolare: Le camere di riscaldamento sono solitamente tubolari e realizzate con materiali resistenti alle alte temperature come acciaio inox, quarzo, carburo di silicio e ceramiche ad alta purezza. La struttura tubolare aiuta a fornire un riscaldamento uniforme e può ospitare campioni di forme e dimensioni diverse.

2. Materiale refrattario: La camera interna è rivestita con pannelli in fibra ceramica e la camera esterna è riempita con coperte o cotone in fibra ceramica per isolare dalle alte temperature e risparmiare energia contemporaneamente.

3. Fondo aperto: Il fondo del forno tubolare standard non può essere aperto, ma è possibile personalizzare un tipo di fondo apribile, che facilita l'osservazione della posizione del materiale all'interno del tubo del forno e offre altri vantaggi. Tuttavia, è importante notare che i forni tubolari riscaldati con barre di molibdeno-silicium non possono essere realizzati con fondo apribile.

4. Rotazione inclinata: Il forno è dotato di una struttura di rotazione inclinata, con velocità controllabile, solitamente da 0 a 20 giri al minuto, e un angolo di inclinazione di 7°. Se necessario, la struttura può essere personalizzata per soddisfare requisiti speciali.

5. Elementi riscaldanti: L'interno del forno è riempito con elementi riscaldanti, solitamente fili di resistenza o barre di carburo di silicio e molibdeno-silicium. Questi elementi generano alte temperature e aumentano la temperatura nella camera di riscaldamento fino al livello desiderato.

6. Controllo della temperatura: I forni tubolari sono dotati di un sistema di controllo della temperatura (termostato) per controllare con precisione la temperatura nella camera di riscaldamento. Ciò consente di ottenere un controllo preciso del processo di riscaldamento dei campioni.

7. Caratteristiche di sicurezza: I forni tubolari da laboratorio sono generalmente dotati di numerose caratteristiche di sicurezza come protezione contro il surriscaldamento, serrature di sicurezza sulle porte, ecc., per garantire la sicurezza del processo sperimentale.

8. Aria e vuoto: I forni tubolari includono un ingresso per aria e una pompa del vuoto meccanica da 4L come standard, ma possono essere personalizzati in caso di necessità di un vuoto maggiore o un numero superiore di circuiti per l'aria.

9. Selezione della pompa del vuoto: Per soddisfare i requisiti di vuoto del forno tubolare, Rongke Electric Furnace offre la possibilità di aggiungere una pompa a diffusione o una pompa molecolare come unità aggiuntive, raggiungendo un vuoto massimo fino a 0.0001Pa.

Espandibilità del prodotto:

1. Numero di linee per gas: Il numero di linee per gas può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, da una a più linee di ingresso. Le opzioni standard includono misuratori di flusso a galleggiante, ma possono essere anche personalizzati misuratori di flusso digitali e altri tipi di strumenti.

2. Atmosfera: I forni tubolari possono essere alimentati con una vasta gamma di atmosfere, dai gas inerti standard a gas personalizzati come idrogeno, cloro e altri.

3. Controllo tramite touchscreen: Oltre al controllo standard tramite termostato, può essere personalizzato il controllo tramite touchscreen in base alle esigenze del cliente, offrendo visualizzazione dei dati e una gestione comoda, con la possibilità di scaricare e archiviare i dati in qualsiasi momento, riducendo l'uso dei tradizionali registratori cartacei.

4. Inclinazione e rotazione: Il forno tubolare può essere personalizzato con una struttura di inclinazione e rotazione, ecc., per facilitare il controllo del processo di sinterizzazione e della lavorazione del prodotto, con la possibilità di utilizzare sigilli magnetici o rotanti in condizioni di vuoto.

5. Metodi di alimentazione: I forni tubolari possono essere personalizzati con metodi di alimentazione inclinabili/vibranti per il trattamento continuo dei prodotti in assenza di atmosfera e durante la sinterizzazione in vuoto.

Specifiche standard:

1. I forni tubolari per temperature inferiori a 1200°C hanno diametri dei tubi da 30 a 160 mm, e le lunghezze delle zone di riscaldamento superiori a 900 mm possono essere personalizzate.

2. Per alte temperature superiori a 1500°C, la dimensione massima del tubo è di 80 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza della zona di riscaldamento, a causa delle limitazioni del materiale del tubo del forno, per il momento non esistono soluzioni più grandi e lunghe.

Per ulteriori dettagli e soluzioni, vi invitiamo a contattarci.

In generale, i forni tubolari sono ampiamente utilizzati in ricerca scientifica, esperimenti chimici, ricerca sui materiali, esperimenti biologici e altri settori. Possono essere utilizzati per trattamenti termici dei campioni, dissoluzione, asciugatura, sinterizzazione e altre operazioni, fornendo un ambiente di riscaldamento stabile e controllabile, che contribuisce al corretto svolgimento del processo sperimentale.